Your current location:Home >Products >Серия YLD / Двухсторонний вертикальный динамический балансировочный станок тяжелых роторов YLSD-200S балансировщик роторов
  • Двухсторонний вертикальный динамический балансировочный станок тяжелых роторов YLSD-200S балансировщик роторов

Двухсторонний вертикальный динамический балансировочный станок тяжелых роторов YLSD-200S балансировщик роторов

Двухсторонний вертикальный динамический балансировочный станок тяжелых роторов YLSD-200S балансировщик роторов


о проведении расследования

一. Функции и обзор

В верхнем компьютере используется моноблочный компьютер с 15-дюймовым сенсорным экраном, работающий под управлением операционной системы Windows XP, программное обеспечение в основном выполняет измерение динамического баланса и записывает статистику хранения и печать. Данные измерений могут быть загружены на U-диск в любое время.



В системе используется однопозиционная структура структурного основания с дополнительным выбором измерения весов и уменьшения веса. Вся машина адаптируется к пыльной среде, интегрированная структура, защита механических частей, общая структура оборудования централизована и удобна в использовании.



1) Комплект из 15-дюймового многофункционального устройства Advantech с сенсорным экраном, комплект системы измерения баланса и блок электронного управления расположены сбоку от рабочей станции.



2) Рабочее колесо находится под изоляцией во время испытания на вращение. Верхняя и нижняя двери защищены пневматически перемещаемыми дверями. Верхняя и нижняя дверцы представляют собой полноценные перспективные окна для наблюдения за вращением крыльчатки. Перспективные окна имеют возможность защитить крыльчатку от поломки. Верхняя плоскость рабочего положения - около 800 мм от земли. .



3) Интерфейс устанавливает квалифицированное значение дисбаланса, любой дисбаланс, превышающий предел, будет считаться неквалифицированным, и интерфейс отображает скорректированные граммы в радиусе коррекции.



4) Автоматически записывайте и сохраняйте результаты каждого измерения. Записи в хранилище включают следующую информацию: номер рабочего задания, дату, время, состояние компенсации приспособлений, номер файла ротора, статический дисбаланс и угол, даже дисбаланс, критическое значение статического дисбаланса, наличие квалификации, обслуживающий персонал и т. Д.



5) Устройство имеет функцию отслеживания углов. После завершения измерения нет необходимости вручную находить невооруженным глазом соответствующий угол механического циферблата.



6) Оборудование может быть оснащено функцией автоматического позиционирования. После завершения измерения заготовка автоматически позиционируется на калибровочном упоре в калибровочном положении.



1. Рабочий процесс измерения:

Поместите заготовку вручную - заблокируйте заготовку - закройте защитную дверцу - запустите двигатель - измерьте - остановите двигатель, и на дисплее отобразится значение дисбаланса и угла (автоматически записать и сохранить) - открыть защитную дверцу - ручная коррекция - перепроверить - Снимите заготовку вручную.



2. Программный интерфейс:

Основное содержимое дисплея интерфейса измерения:

1) Угловое положение и величина статического дисбаланса. Единица измерения - г или г / см, г / мм.

2) Выбор метода калибровки

3) Фактический радиус коррекции дисбаланса и корректирующий вес

4) Динамическое отображение указанной выше информации о дисбалансе

5) Автоматическое отображение квалифицированных и неквалифицированных

6) Запрос статуса измерения



3. Технические индикаторы:

1) Рабочая высота рабочей поверхности около 800 мм.

2) Диапазон масс балансируемой детали: 8-200 кг

3) Максимальный диаметр заготовки для коррекции баланса: Φ800 мм (внутри защитной крышки)

4) Мощность главного двигателя: 4,5 кВт

5) Время измерения: ≤12S / шт.

6) Измерение скорости баланса: плавное регулирование скорости 200-800 об / мин

7) Измерьте минимальный дисбаланс заготовки: ≤4 гмм / кг

8) Измерение показывает минимальное несбалансированное количество: ≤0,1 г

9) Погрешность измерения несбалансированного угла: <± 2 °;

10) Компенсация эксцентриситета: возможна компенсация крепления на любой угол или 180 °.





二 、 Конфигурация машины:

1. 1 комплект балансировочного станка

Функция компонента: реализация быстрого запуска, постоянного контроля скорости, а также точного и быстрого управления положением шпиндельной системы.

◆ Высокоточный сбалансированный шпиндель, прецизионные подшипники, импортируемые NSK;

◆ Система механической вибрации с жесткой опорой и высокой линейностью имеет интегрированную структуру рамного типа;

◆ Литая высокопрочная опорная база достаточно жесткая, чтобы обеспечить повторяемость измерений;

◆ Уравновешенный шпиндельный привод оснащен сервосистемой переменного тока с высоким моментом инерции;

◆ Элемент измерения вибрации: пьезоэлектрический датчик;



2. Механизм поворотного стола

◆ Тайваньский мотор Delta;

◆ Один комплект поворотного механизма главного вала;



3. 1 комплект зажимного механизма заготовки

Функция компонента: зажимной механизм инструмента для определения баланса

◆ Встроенный прижим шпинделя;

◆ Настроить набор высокоточного инструмента;



4. 1 комплект системы измерения баланса

  Функция компонента: быстрое обнаружение баланса, передача данных, анализ различных хранилищ данных и отчеты

  ◆ Самостоятельная измерительная система динамической балансировочной машины;

  ◆ МФУ Advantech с промышленным сенсорным экраном диагональю 15 дюймов

  ◆ Улучшенная защита от помех и простота эксплуатации;

◆ Интегрированная структура измерительной системы и хоста;

◆ Многофункциональная система управления может реализовать функцию автоматического позиционирования

◆ Система, не требующая обслуживания, более удобное обслуживание,

◆ В соответствии с сетевым протоколом результат измерения в реальном времени

Tags:  
обратно

о проведении расследования